金正大建成樣板工廠，貢獻磷資源綜合利用“中國方案”

碳達峰是磷復肥行業(yè)未來十年必須直面的挑戰(zhàn)，全行業(yè)將迎來一場生存和轉型大考。

根據時間表，到2030年中國將實現碳達峰 ，2060年實現碳中和。面對雙碳目標，磷復肥行業(yè)最核心的任務是提升磷資源綜合利用水平，其中，最難啃的硬骨頭是磷石膏處理這一世界性難題。

5月23日，在貴州甕安縣召開的磷資源綜合利用技術創(chuàng)新與產業(yè)化發(fā)展研討會上，金正大公布了歷時6年攻關的“α-石膏法”磷酸技術，該技術在金正大貴州甕安生產基地獲得成功，一舉攻克磷復肥行業(yè)實現碳達峰最大的卡點——磷石膏處理。針對這一重要突破，來自生態(tài)環(huán)境部、工信部、國務院發(fā)展研究中心的專家呼吁加快建立標準，加大政策扶持，向全行業(yè)推廣。

年減碳700多萬噸

磷石膏是磷復肥生產的副產物，由于利用渠道有限，只能堆存，長期累積，形成了一道高懸在行業(yè)頭頂的“堰塞湖”，成為環(huán)境風險隱憂。數據顯示，中國目前磷石膏存量高達5億噸，每年還在新增5000萬噸。

如期實現碳達峰，磷復肥行業(yè)必須改變觀念，擺脫一味堆存磷石膏的做法。國務院發(fā)展研究中心社會發(fā)展研究部主任周宏春認為，按照循環(huán)經濟的理念，廢棄物是放錯地方的資源，金正大貴州基地堅持問題導向，在磷石膏處理上技術特點鮮明。

金正大貴州公司始建于2011年，已完成投資大約40個億，從規(guī)劃起就把磷石膏綜合利用納入其中。

金正大貴州公司副總經理宋國發(fā)介紹，基地相繼建設了兩套磷石膏制酸聯產水泥和硅鈣鉀鎂肥裝置，隨著磷酸產能增大，單靠這些裝置，無法及時消化磷石膏。但是，囿于行業(yè)尚無成熟的技術，從2013年起，金正大開始探索新的磷石膏產業(yè)化利用技術，歷經6年，中途反復遭遇波折，到2019年終于取得成功。

 “要想把磷石膏用好，首先要把品質做好?！彼螄l(fā)解釋說，常規(guī)磷酸工藝副產磷石膏，雜質多，制成石膏建材成本高、強度低，無法大規(guī)模應用。金正大進行了大膽改造，采取獨創(chuàng)的α—石膏法磷酸工藝，在不增加任何生產成本的前提下，實現磷石膏性能質的飛躍：含水量由40%-45%下降到20%-25%，總磷含量由>0.8%下降到<0.2%，而且由于磷石膏晶體結構改變，可以制成高強度石膏建材。

“在碳達峰、碳中和的背景下，按照磷復肥行業(yè)每年5000萬噸磷石膏產生量，每年可減少700多萬噸碳排放，加上新工藝回收的磷酸，每年還可大約減少130萬噸磷礦消耗?！彼螄l(fā)說。

磷復肥生存之戰(zhàn)

解決磷石膏難題，不僅事關磷復肥行業(yè)如期碳達峰這一國家戰(zhàn)略，也直接牽系行業(yè)生存。

生態(tài)環(huán)境部生態(tài)環(huán)境執(zhí)法局原督察專員李遠認為，磷石膏是行業(yè)的“卡脖子”難題，既要環(huán)保上不出問題，更要高效利用，這是行業(yè)面臨的巨大挑戰(zhàn)。

近些年，針對磷石膏資源化利用，各項政策持續(xù)加碼。四川、貴州等多個省份出臺“以渣定產”的倒逼政策，即企業(yè)能消化多少磷石膏，才被允許生產相應產量的磷酸和磷復肥。同時，長江“三磷”整治行動，也在給磷石膏處理加上了緊箍咒。2020年，中國政府向世界承諾雙碳目標和時間表，在這一背景下，破解磷石膏資源化利用難題更是進入倒計時。

毫不夸張地說，如果不能徹底解決磷石膏這一卡點，磷復肥生產企業(yè)將面臨生存之憂。

金正大獨創(chuàng)的α—石膏法磷酸工藝為磷復肥行業(yè)帶來了曙光。“磷礦尾礦和磷石膏等固體廢棄物處理是難題，但在這兒看到了希望，金正大為國家做出了貢獻。” 生態(tài)環(huán)境部原總工程師楊朝飛認為，“從長遠來看，固廢填埋都不是辦法了，綜合利用才是真正的出路?！?/span>

歷經多年鍥而不舍的攻關，金正大在磷石膏處理上已經探索出一套成功的模式，并在逐步向全行業(yè)推廣復制。

依托α—石膏法磷酸工藝這一獨創(chuàng)技術，金正大已經建成了30萬噸/年α-石膏法磷酸裝置，并將磷石膏資源化利用拓展到了四大方向——

一是副產磷石膏在線應用，免烘干，直接生產石膏精密砌塊、無紙面石膏板等；

二是生產α-高強石膏粉，擴大了銷售半徑，解決了磷石膏產地集中在西南、銷地集中在東部沿海的問題；

三是生產無水二型填料；

四是開展技術輸出，目前已經在施可豐公司成功落地。

值得一提的是，除了在建材領域，金正大還將磷石膏成功應用到土壤改良領域，生產高品質的土壤改良劑——硅鈣鉀鎂肥。

甕安縣副縣長羅培林介紹，磷石膏既是良好的建材，重量輕、強度高、防火等級高、具有自呼吸功能等，還是鹽堿地改良的理想產品。“國家每年在土壤治理上花了七八千億，如果把土壤改良的資金拿出一部分補貼磷石膏利用，就能很好解決問題。”

急待向行業(yè)推廣

磷石膏產業(yè)化利用，是“十四五”乃至今后數十年的重大課題，復制成功的經驗和模式，實現行業(yè)整體突圍是當務之急。

工信部原材料與工業(yè)司原司長周長益認為，生態(tài)文明建設的主戰(zhàn)場，或者說，最大的障礙就是工業(yè)固體廢棄物處理。中國每年產生的工業(yè)固體廢棄物大約是120億噸，利用率不到50%?！拔覀儽仨氁粋€領域一個領域的解決，積小勝為大勝。金正大這一技術開辟了磷石膏產業(yè)化利用新路，這件事應是國企、央企來干，被民營企業(yè)干了，體現了金正大的責任感和擔當?！?周長益表示。

工信部賽迪研究院副院長劉文強說，在磷石膏綜合利用上，金正大堅持創(chuàng)新，整套工藝成功打通并穩(wěn)定運行，接下來的工作重心是要在磷復肥行業(yè)推廣開來。

但是，一項新技術的推廣并非易事。金正大貴州公司董事長顏明宵說，金正大耗費了大量的人財物開發(fā)磷石膏處理新技術，但在推廣過程中也遇到不少阻力，新事物、新技術更多的是需要鼓勵支持。

針對如何將金正大磷石膏產業(yè)化利用復制到全行業(yè)，專家們紛紛提出真知灼見。

李遠建議金正大牽頭制定指導性標準，來引領行業(yè)。

楊朝飛建議金正大成立專門的政策研究機構，綜合運用好現有相關的稅收政策、財政政策和金融政策。

周長益建議面向全行業(yè)召開現場推廣會，同時圍繞新技術制定標準，依據此改造傳統(tǒng)裝置。

值得一提的是，“以渣定產”政策目前只是在部分省份執(zhí)行，與會專家呼吁要嚴格實施“以渣定產”，全國不再新（改）建磷石膏渣場，倒逼磷化工企業(yè)推進磷石膏資源化利用。對此，楊朝飛認為，其實不僅是磷化工領域，現在國家新批礦山，原則上都不再批建尾礦庫和渣石山場地，逼著企業(yè)要么回填，要么綜合利用。

與會專家建議，要持續(xù)加大科技研發(fā)力度，在國家相關部委支持下，爭取搭建國家級磷資源綜合利用的平臺，創(chuàng)建磷資源綜合利用國家級創(chuàng)新示范區(qū)，并聯合政府、協會、企業(yè)和社會各界量，加大向全國的推廣力度。